冶金軋鋼輥道專用軸承座 冶金礦山設(shè)備專用軸承座 實(shí)用新型專利號：ZL200620023388.8 提高軸承使用壽命3倍，減少設(shè)備故障60, 更換輥道只用幾分鐘，減少故障搶修時間80. 唐山聚誠軋鋼輔助設(shè)備科技有限公司提供 在冶金、軋鋼、礦山等生產(chǎn)設(shè)備上，軸承的實(shí)際使用壽命，往往只是設(shè)計壽命的一半，甚至更低，其原因如下：
1、設(shè)備氣溫高，軸承易“抱死”。冶金、軋鋼生產(chǎn)的大特點(diǎn)就是氣溫高。當(dāng)設(shè)備溫度升高時，熱量首先通過設(shè)備軸傳入軸承，軸承從內(nèi)套開始分別向軸向和徑向膨脹。傳統(tǒng)軸承座中的軸承在軸向，由于軸承室寬度都大于軸承寬度10左右，軸承有處可脹，軸承因此不會造成“燒損”；然而在徑向，由于軸承室的直徑無法改變，軸承內(nèi)套隨溫度的不斷升高不斷脹大，而軸承外套卻無法脹大，因此原始設(shè)計的軸承徑向油隙被縮小，輕則縮短軸承壽命，重則軸承自身由于油隙過小而產(chǎn)生熱量使溫度很快升高，直至很快“抱死”。 冶煉設(shè)備
2、架體變形大，軸承易“別勁”。由于冶金、軋鋼生產(chǎn)氣溫高、載荷大，沖擊也大，加工再好的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中都會有或多或少的變形，因而造成同一根軸上的兩個軸承在不同心的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。比如軋鋼生產(chǎn)的輸送輥道，不但架體變形會造成軸承座不同心，而且輥道彎曲變形也會對軸承產(chǎn)生“別勁”。而傳統(tǒng)軸承座與架體之間、軸承與軸承座之間都是固定的，這些不同心的變形所產(chǎn)生的力都作用在軸承上，軸承的壽命必然會大打折扣。
3、座體密封差，軸承磨損快。由于冶金、軋鋼及礦山生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵不但多，而且多為堅(jiān)硬的金屬化合物，所以如果軸承座封閉不好或潤滑不好都會嚴(yán)重?fù)p壞軸承，降低軸承使用壽命。然而，傳統(tǒng)軸承座在上下開口處都是平面接觸密封，輸入輸出軸孔處也只是一般的毛毯密封，在大沖擊、多灰塵的工作環(huán)境下，堅(jiān)硬的灰塵隨時都會進(jìn)入到軸承室中，起了研磨劑作用，使軸承磨損加快。 冶煉設(shè)備
4、設(shè)備多沖擊，軸承載荷大。鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備所承受的載荷大、沖擊大的現(xiàn)實(shí)，盡管設(shè)計設(shè)備選擇軸承時考慮了這個因素，但大載荷和沖擊對軸承強(qiáng)度造成的直接影響、以及通過損壞軸承密封、造成設(shè)備不同心變形帶來的間接影響都是無法估量的。傳統(tǒng)軸承座牢牢地固定在架體上，而軸承又牢牢地固定在軸承座內(nèi)，沒有絲毫的緩沖余量，必然會加快軸承損壞。
5、檢查加油難，軸承易缺油。由于溫度高、載荷大，冶金設(shè)備上的軸承需要經(jīng)常檢查加油，傳統(tǒng)軸承座要為軸承加油，就必須停轉(zhuǎn)設(shè)備，而冶金軋鋼生產(chǎn)的特點(diǎn)，又不允許設(shè)備經(jīng)常停機(jī)加油，因此，傳統(tǒng)軸承座內(nèi)的軸承常常是在缺油狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，這也是傳統(tǒng)軸承座支承的軸承使用壽命低的主要原因之一。 唐山聚誠軋鋼輔助設(shè)備科技有限公司，針對冶金、軋鋼、礦山行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合傳統(tǒng)軸承座的不足，專門研制出了冶金軋鋼輥道專用軸承座、冶金礦山設(shè)備專用軸承座，獲得了 專利。使用該專利技術(shù)專用軸承座，可提高軸承使用壽命3倍，可減少設(shè)備故障60，可減少故障搶修時間80。
該專利技術(shù)專用軸承座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：軸承裝在密封套中，密封套裝在由上下兩塊組成的軸承盒內(nèi)，密封套兩端設(shè)有自然壓緊的雙層密封圈，軸承盒插置在定位架中，定位架 （焊接）固定在輥道架（設(shè)備）上。 該專利技術(shù)專用軸承座，根據(jù)載荷大小，分為超輕型、輕型、中型和重型四大強(qiáng)度系列；根據(jù)使用環(huán)境，分為普通密封和高度密封兩大結(jié)構(gòu)系列：根據(jù)安裝需要，分為單體結(jié)構(gòu)和聯(lián)體結(jié)構(gòu)，共有四百二十多個規(guī)格和型號可供選擇。 該專利技術(shù)專用軸承座，特別適用于下列生產(chǎn)線和設(shè)備：
1、軋鋼生產(chǎn)的所有輥道，如：上料輥道、機(jī)前機(jī)后輥道、成品輸送輥道和精整等所有輥道。
2、冶煉生產(chǎn)線上的各種輸送輥道。
3、冶金軋鋼設(shè)備的各種低速軸的軸承支承，如：攪拌滾筒軸的軸承支撐，軋鋼升降臺偏心輪軸的軸承支撐等。
4、礦山、煤炭、化工等行業(yè)中的低轉(zhuǎn)速、大載荷轉(zhuǎn)動軸的軸承支承。 該專利技術(shù)專用軸承座的六大優(yōu)點(diǎn)：
1、不怕溫度高，軸承不“抱死”。由于該專利技術(shù)專用軸承座，軸承盒是上下兩塊插裝在定位架中，軸承在垂直方向上是自由的，，因此當(dāng)外界溫度升高或軸承自身溫度升高造成軸承徑向膨脹時，上下兩塊軸承盒之間距離隨之加大，具有調(diào)徑作用，讓軸承外圈有處可脹，確保軸承油隙不變，發(fā)熱不“抱死”，不“燒毀”。
2、不怕架體變形，軸承不“別勁”。一根轉(zhuǎn)動軸上的兩個軸承座的支撐架體，在發(fā)生變形時，都是在轉(zhuǎn)動軸軸線方向出現(xiàn)不平。由于該專利技術(shù)專用軸承座，軸承盒與定位架之間為兩個平行面接觸且設(shè)有一定間隙，在傳動軸軸線方向，每個軸承盒只在內(nèi)側(cè)設(shè)有一個定位平面，因此當(dāng)架體在輥道軸向發(fā)生變形時，軸承盒可不隨架體傾斜，保證軸承不“別勁”。因此，軸承不會因支撐架體變形而縮短壽命。
3、拆裝速度快，檢修省時間。冶金企業(yè)的另一個生產(chǎn)特點(diǎn)是連續(xù)作業(yè)，講究的是設(shè)備作業(yè)率。往往因?yàn)橐粋€軸承的損壞更換要全線停機(jī)幾小時，造成損失很大。就拿一條年產(chǎn)50萬噸中型材生產(chǎn)線來說，軋機(jī)每停一個小時，不但要影響產(chǎn)量近100噸，而且要造成加熱爐燃料、電費(fèi)、人工等生產(chǎn)費(fèi)用損失5000多元。該專利技術(shù)專用軸承座，由于采用插裝結(jié)構(gòu)，不但所傳動的設(shè)備故障少，而且拆裝非常方便，可減少80的故障搶修時間。比如要更換軋鋼生產(chǎn)線上的一個輸送輥道，只要打開傳動連接，用吊車直接吊起輥道再換一個即可，整個拆裝只用幾分鐘，可大幅度提高軋機(jī)作業(yè)率。
4、不怕灰塵多，密封效果好。該專利技術(shù)專用軸承座，軸承裝在密封套中，灰塵不會從軸承盒水平開合面進(jìn)入軸承室。在密封套兩端的輸入輸出軸處，均設(shè)有運(yùn)轉(zhuǎn)自動壓緊的雙層密封圈，確?；覊m不會從兩端的輸入輸出軸處進(jìn)入軸承室，使軸承在不透灰的密宮中運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了軸承使用壽命。
5、易于檢查和加油，軸承壽命高。該專利技術(shù)專用軸承座，軸承裝在密封套中，在密封套兩端上方均設(shè)有突臺加油孔。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，維修人員可隨時拿開軸承盒上蓋對軸承檢查或加油，而灰塵卻不會從此進(jìn)入軸承室內(nèi)，從而確保軸承在密宮中運(yùn)轉(zhuǎn)，確保軸承不受灰塵傷害。提高軸承實(shí)際使用壽命。
6、意外損壞時，產(chǎn)品不報廢。在冶金生產(chǎn)中，有的設(shè)備是不可以隨便立即停下的。比如軋機(jī)間的輸送輥道，在生產(chǎn)中若突然停轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線上的鋼材就無法繼續(xù)軋制而變成廢鋼。使用該專利技術(shù)專用軸承座，當(dāng)軸承突然不轉(zhuǎn)時，取下軸承盒上蓋，加注機(jī)油，軸承外圈及密封套，就可隨內(nèi)圈一起在軸承下盒中轉(zhuǎn)動，待軋制線上的鋼材都軋制完以后再停下更換。減少產(chǎn)品報廢，降低生產(chǎn)費(fèi)用。 經(jīng)過多條生產(chǎn)線使用證實(shí)，這種專利技術(shù)專用軸承座，是冶金、軋鋼、礦山、水泥、化工等行業(yè) ，輸送輥道及低轉(zhuǎn)速設(shè)備軸承支撐的軸承座。
2023-06-26
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