真空感應熔煉爐主要用于熔化、冶煉和鑄造各種高溫合金、精密合金、鐵基、鎳基合金和一些有色金屬及其合金。在真空狀態(tài)或惰性氣體的保護下，采用中頻感應加熱的原理。除了具有一般真空感應電爐的所有特性外，該爐還用閥門將加料倉與熔煉倉、熔煉倉與錠模倉隔開，因此可以在不破壞真空的情況下進行加料(測溫)、熔化，鑄錠冷卻，出錠，實現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)。該爐還適用于真空熔化和冶煉鉸鐵硼稀土合金原料。
一般來說，使用溫度取決于堆鍋材料，當使用氧化鎂作為熔罐材料時，冶煉溫度可達1800℃。；當使用氧化鉆制成熔罐材料時，可以達到1900℃，而當使用石墨熔罐時，可以達到2500℃，用戶可以根據(jù)自己的熔煉材料選擇熔罐材料的種類。它是一種真空冶煉設備，具有用途廣、適應性強、生產(chǎn)效率高、使用方便、合金成分均勻、占地面積小、使用維護方便等優(yōu)點。
真空感應熔煉爐除工作平臺外，還包括電爐本體、中頻熔煉電源、電氣控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、進電系統(tǒng)、傾爐機構(gòu)、傳感器、隔離閥、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)等。
電爐本體：
爐體由爐體、爐蓋、加料、紅外溫度測量和熱電偶溫度測量系統(tǒng)組成。爐體包括熔煉室和錠模室。熔煉室與加料倉之間用450毫米插板閥連接，熔煉室與錠模室之間用閘閥連接，并設有拖錠機構(gòu)。
爐蓋：
爐蓋為雙層水套蝶形封頭，內(nèi)層為304不銹鋼。外層為碳鋼。爐蓋配有檢查口、進料口、紅外測溫口和監(jiān)控口。爐蓋開啟時，采用上升和平移的方式。爐蓋的升降由液壓驅(qū)動，平移由電動驅(qū)動。
熔煉室：
熔煉室為雙層立式桶結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為304不銹鋼，外層為碳鋼。爐體有真空測量口、充氣口、抽真空口、隔離閥口、進電口等接口。
2023-06-26
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