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初級(jí)真空系統(tǒng)一般配備4臺(tái)500M3/3的真空泵H，2臺(tái)5000M3/H羅茨泵；高真空系統(tǒng)一般配備2臺(tái)500M3/H羅茨泵；H，由Edwards18B4等2臺(tái)5000M3/H羅茨泵和4臺(tái)400L/S油增壓泵組成。熔煉電源的額定功率一般為750KW，500HZ，熔煉功率為815KAV。更大 熔煉溫度可達(dá)1700°C。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，熔煉噸位和熔煉電源也在增加，國(guó)內(nèi)常規(guī)真空感應(yīng)爐爐型也增加到了6-12噸。控制系統(tǒng)由上位機(jī)HMI組成，如SLC500、Studio5000等PLC。
真空感應(yīng)爐，顧名思義，是在真空氛圍中冶煉金屬合金的一種方法，是在熔煉金屬合金中形成渦流熱加熱和冶煉電磁感應(yīng)原理的一種方法。真空系統(tǒng)、真空度、真空抽空時(shí)間、氬分壓度、溫度等均可實(shí)現(xiàn) 控制。冶金雜質(zhì)去除、合金在線取樣、成分調(diào)整等可實(shí)現(xiàn) 控制。已成為冶金工業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)碳鋼、優(yōu)質(zhì)合金鋼、工具鋼（合金）、高速鋼、軸承鋼等特殊金屬材料的重要設(shè)備。
消除外來(lái)物污染是電磁感應(yīng)對(duì)熔煉金屬加熱的 優(yōu)勢(shì)。鑒于這一獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，可生產(chǎn)對(duì)鋼和合金碳含量要求較低的產(chǎn)品，冶煉合金超高純度，性能高，質(zhì)量?jī)?yōu)良。對(duì)于原材料混合產(chǎn)品的各種雜質(zhì)，可通過(guò)真空感應(yīng)爐的特殊功能準(zhǔn)確控制揮發(fā)狀態(tài)，準(zhǔn)確去除，可凈化熔煉金屬，提高產(chǎn)品質(zhì)量。真空感應(yīng)爐可利用真空特性和真空感應(yīng)爐配置進(jìn)行 脫氧，進(jìn)一步提高產(chǎn)品清潔度，準(zhǔn)確調(diào)整和控制化學(xué)成分。