怎樣減少斷續(xù)軋制對軋鋼生產費用的影響 主講：唐山軋鋼輔助設備科技有限公司 姜先生 首先，我們一起來研究一個軋鋼生產現(xiàn)象。 有這樣一條生產線，其產品軋制節(jié)奏是50秒，也就是說，快時50秒能軋出一根鋼材，一個小時能軋出72根鋼， 24小時就應軋出1728根鋼?？墒聦嵣希瑥膩碥埐坏竭@個產量，多也就軋1000根鋼，這只是1728的三分之二不到呀，只需要14小時就可以啦，那10個小時我們干什么去啦？我們加熱爐燒了24小時，所有電機轉了24小時，我們工人也干了24小時，我們怎么可能10個小時沒軋鋼呢？你也別急，有的時候你 連1000根鋼也沒軋出來，也沒換輥，也沒停電， 只軋了700根鋼，相當于14個小時沒軋鋼，這14個小時哪去啦？這14個小時我們確實沒軋鋼。只是這14個小時無規(guī)則的分布在24個小時中，可算出來的有換孔、有檢查崗位、有設備故障，那些算不出來的就差在軋制節(jié)奏上，某100秒我們本該軋兩根鋼，我們卻只軋了一根鋼，甚至沒軋鋼，可以說我們是在斷斷續(xù)續(xù)的軋制。這就是我們要研究的課題——斷續(xù)軋制。冶煉設備
每天我們斷斷續(xù)續(xù)的十多個小時沒軋鋼，我們損失的只是產量嗎？不是，我們白燒了十幾個小時的煤，白轉了十幾個小時的電機，白磨損了十幾個小時的設備，我把這些稱謂生產費用浪費。如果我們能把這十幾個小時找回來，哪怕是一部分，我們得到的不只是產量，我們還減少了生產費用浪費。這就是我們研究斷續(xù)軋制的意義。老板管錢管物管經(jīng)營，我們生產管理者只管人管產量嗎？不，我們不管生產費用企業(yè)利潤從哪兒來？我們不研究斷續(xù)軋制軋鋼生產費用從哪兒降？這是我們軋鋼生產管理者的任務。 生產費用影響著軋鋼企業(yè)的生產成本，生產成本決定著軋鋼企業(yè)的經(jīng)濟效益，斷續(xù)軋制是軋鋼企業(yè)經(jīng)濟效益的隱形殺手。所以說它是隱形殺手是因為在原料、產品、設備、工藝一定的情況下，斷續(xù)軋制通過對產量和生產費用的影響，會給企業(yè)造成可怕的效益損失，而且這巨大的效益損失往往不被人們所注意。冶煉設備今天我們就來剖析一下，看看這個隱形少手的危害到底有多大？看看這個隱形殺手是怎么產生的？看看我們的軋鋼生產管理者，應怎樣消滅這個隱形殺手，減少它對企業(yè)造成的效益損失。
一、何為斷續(xù)軋制 所謂的斷續(xù)軋制，是指軋制線上兩塊相鄰軋件頭尾之間的間隔時間超過設計的間歇時間的軋制，也就是說軋件在軋制過程中，沒有按軋制節(jié)奏連續(xù)過鋼的軋制。這里有兩種情況，一種是因設備、操作或其他原因，造成的停機時間不超過兩小時的軋制斷續(xù)。因為這種軋制斷續(xù)時間短，加熱爐不必?；?，只是部分設備臨時停止運轉。兩小時以上的停產狀況需另當別論。另一種是在不停機情況下的軋制斷續(xù)。種軋制斷續(xù)是顯而易見的，第二種軋制斷續(xù)卻往往不為人們所注意。比如不少軋制線，由于裝爐推鋼機在后退裝料時，總會造成一個甚至兩個軋制節(jié)奏時間的軋制斷續(xù)，也就是說每次推鋼機后退、裝料和再頂緊時，軋機都要少軋一兩根鋼。比如斷面為225×165以上的坯料，一次裝料一般為4～5根，（我們按4根來測算），那么生產過程中每4根成品之間就少一根成品，不但丟掉了20的產量，而且造成了20開機時間的軋制斷續(xù)。若 開機20個小時，那就丟掉了4個小時，若一年開機10個月，那就丟掉了兩個月，若說這兩個月和減少這20總產量可怕，那更可怕的是這兩個月的時間內相當于加熱爐火在白燒著，電機都在空轉著，操作工的工資在白發(fā)著，設備在白白磨損著。這里只是列舉了推鋼機造成的軋制斷續(xù)，還有操作等許多原因，都能造成這樣不為人們注意的、會給企業(yè)造成巨大損失的軋制斷續(xù)。 所謂軋制間歇時間，是指為防止兩個道次或架次之間，軋件相互干涉的兩塊軋件頭尾之間的合理間斷軋制的時間。 所謂的軋制節(jié)奏，是指開坯機保證各道次軋制過程中，兩個相鄰軋件頭尾不相干涉的小開軋間隔，一般等于某一軋制時間長的道次或架次上的純軋制時間，再加上該生產線上該產品的軋制間歇時間。
二、斷續(xù)軋制對企業(yè)效益的影響 追求利潤的大化是企業(yè)的經(jīng)營目的。只有在生產費用低條件下的大產量，才會給企業(yè)帶來大的利潤，否則產量只是個大躍進的虛數(shù)，甚至產量越大賠的越多。軋鋼企業(yè)就是這樣的行業(yè)。兩個軋鋼企業(yè)原料和產品都一樣，價格和年產量也差不多，年利潤卻差了好幾百萬甚至幾千萬。這是為什么呢？其主要問題就出在生產費用上！那么除了直接成本之外，又是什么影響了軋鋼生產費用呢？大家會說決定軋鋼生產費用的高低，設備工藝一定條件下就取決于產量，產量越高，費用就越低，企業(yè)利潤就越高。這句話沒有錯，但有個前提條件，這里的產量不是月產量，更不是年產量，而是日產量，是小時產量，是由時間起決定作用的生產效率。簡單的說，就是單位時間內，軋出多少根鋼的問題。單位時間內軋的鋼越多，生產費用才能越低，企業(yè)效益才會越高。在同一時期，兩個同樣設備、同樣原料、同樣價格、同樣人工的軋鋼企業(yè)，同是開機十個月，同是生產了20萬噸鋼材，利潤卻能差出上千萬，其禍首就是斷續(xù)軋制。那么斷續(xù)軋制又是怎樣影響著生產費用的呢？。 下面我們就以實例來看看，斷續(xù)軋制對生產費用的影響到底有多大。實例各項參數(shù)及指標如下： 軋機：一列：Φ650Χ1膠布瓦軋機 二列：Φ520Χ3膠布瓦軋機 原料：225Χ165Χ3000Q235材質單支重850公斤 產品：槽鋼 小時產量：按軋制節(jié)奏生產50噸/小時 裝機總容量：630千瓦 單班操作人員：100人，平均日工資72元，作業(yè)時間12個小時 煤耗：160公斤/噸鋼 電耗：80度/噸鋼 由上述指標我們不難算出，正常軋制時，加熱爐的燃煤量是8噸/小時，而人工費是6元/小時.人，膠布瓦軋機的空載耗電量，一般為正常軋制耗電量的30～60，我們取40計算，則空載耗電量為1600度/小時。我們將煤按800元/噸，電費按0.7元/度計算，則這條生產線斷續(xù)軋制時間每累計1小時，則就要白白損失煤3840元（不斷續(xù)軋制時煤耗成本的60﹪），電費1120元，人工費600元，則損失總費用為5560元/小時，若 累計斷續(xù)軋制3個小時，則一年（按300天機計算）斷續(xù)軋制累計時間就達900個小時，則造成的企業(yè)效益損失就高達500多萬元，如果斷續(xù)軋制時間再多，企業(yè)效益損失的就更多。 對于不超過兩個小時的停機斷續(xù)軋制，加熱爐的耗煤盡管會適當減少，電機耗電量盡管不存在，但待軋期間的鋼坯增加氧化的損失（這個問題，我以后再和大家討論）會比煤耗損失更大。 由上述測算可見，斷續(xù)軋制不僅影響軋材的產量，而且會直接造成生產費用損失，為企業(yè)造成可怕的經(jīng)濟效益損失，我們很多企業(yè)僅僅將產量對操作者進行承包是不夠的。那我們軋鋼生產管理者應從何處著手去抓斷續(xù)軋制呢？這就是我們下面要做的斷續(xù)軋制原因分析。
三、常見的斷續(xù)軋制原因分析 造成軋制斷續(xù)的原因很多，現(xiàn)就停機和不停機斷續(xù)軋制的常見原因作以歸納分析
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